Con lăn băng tải nghiêng hai dãy cho dây chuyền dán cạnh

Chức năng cốt lõi của băng tải trả lại máy dán cạnh: Bộ phận mang chìa khóa để vận chuyển chính xác và kết nối linh hoạt

Vận chuyển đồng bộ nghiêng hai hàng:Sử dụng thiết kế băng tải con lăn song song hai dãy, băng tải con lăn được nghiêng một góc nhất định (thường có thể điều chỉnh trong phạm vi 3°-15°), và nhờ lực hấp dẫn tạo ra bởi góc nghiêng và lực quay của băng tải con lăn, việc vận chuyển đồng bộ hai tấm đạt được. Thiết kế này không chỉ tăng khả năng vận chuyển vật liệu trên một đơn vị thời gian mà còn đáp ứng các yêu cầu của các quy trình hàn mép khác nhau theo hướng vận chuyển tấm.

Kiểm soát liên kết tốc độ:Thiết bị được trang bị động cơ biến tần có độ chính xác cao, tốc độ vận chuyển có thể được điều chỉnh liên tục trong phạm vi từ 5m/phút đến 30m/phút. Nó cũng có thể điều khiển liên kết với tốc độ vận hành của thiết bị dán mép trước và sau (như máy phay sơ bộ, máy dán mép và máy cắt mép). Bằng cách nhận tín hiệu tốc độ từ thiết bị trước và sau thông qua hệ thống điều khiển PLC, hệ thống tự động điều chỉnh tốc độ vận chuyển của chính nó để tránh các tình huống như xếp chồng tờ hoặc gián đoạn vận chuyển.

Ưu điểm nổi bật của băng tải dán cạnh: Nâng cao hiệu quả sản xuất và thích ứng với nhu cầu đa dạng

Tăng gấp đôi hiệu quả vận chuyển:Thiết kế song song hai dãy cho phép thiết bị vận chuyển lượng tôn tấm trên một đơn vị thời gian nhiều hơn gấp đôi so với thiết bị một dãy. Lấy ví dụ về sản xuất tấm ốp hông tủ quần áo, băng tải con lăn một dãy truyền thống có thể vận chuyển 80 tấm mỗi giờ, trong khi băng tải con lăn nghiêng hai dãy có thể tăng công suất vận chuyển lên 160-180 tấm, giảm đáng kể thời gian lưu giữ vật liệu trong quá trình vận chuyển và đặt nền tảng cho hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất tấm dán mép.

Hệ thống trả lại băng tải tấm Hợp tác với các giải pháp dán cạnh: Xây dựng chuỗi sản xuất hiệu quả và trơn tru

Kết nối liền mạch nhịp điệu quy trình:Trong dây chuyền sản xuất dán cạnh, thiết bị này có thể kết nối chính xác các khâu then chốt như quy trình phay sơ bộ, quy trình dán cạnh, quy trình dán cạnh và quy trình cắt cạnh. Sau khi máy phay sơ bộ hoàn tất quá trình xử lý cạnh của tấm kim loại, băng tải nghiêng hai dãy có thể vận chuyển tấm kim loại kịp thời đến cổng cấp liệu của máy dán cạnh. Bằng cách liên kết với tốc độ của máy dán cạnh, nó đảm bảo tốc độ của tấm kim loại đi vào máy dán cạnh phù hợp với tốc độ vận hành của máy dán cạnh, tránh tình trạng các dải dán cạnh không đều do chênh lệch tốc độ. Tương tự, sau khi hoàn tất quá trình dán cạnh, thiết bị có thể vận chuyển tấm kim loại một cách trơn tru đến máy cắt cạnh, đảm bảo quá trình cắt cạnh diễn ra liên tục.

Là một công ty công nghệ cân bằng giữa thiết kế cấu trúc cơ khí và phát triển phần mềm,FORTRANChúng tôi nổi bật trong lĩnh vực tự động hóa trong nước. Với thế mạnh kỹ thuật vượt trội và quy mô sản xuất lớn, chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị tự động hóa như thiết bị xếp dỡ tự động, băng tải tự động, thang máy, máy cắt giấy, máy dán thùng và máy gấp hộp. Những thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động. Bên cạnh việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, chúng tôi còn kết hợp tình hình thực tế tại cơ sở của khách hàng để cung cấp giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh được tùy chỉnh. Dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng, chúng tôi tùy chỉnh các thiết bị tự động hóa phù hợp nhất để đảm bảo khách hàng đạt được lợi ích tối đa trong quá trình sản xuất.

Chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu đặc biệt của ngành công nghiệp tấm pin mặt trời về độ sạch cao, khả năng bảo vệ cao và hiệu quả cao trong quy trình đóng gói. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đi sâu vào nhà máy sản xuất của khách hàng và thiết kế các giải pháp tự động hóa phù hợp nhất dựa trên các kích thước tấm pin, vật liệu và nhu cầu năng lực sản xuất khác nhau. Từ giao tiếp kỹ thuật trong giai đoạn đầu, đến lắp đặt và gỡ lỗi trong giai đoạn sau, và sau đó là hỗ trợ vận hành và bảo trì liên tục, chúng tôi luôn đồng hành cùng khách hàng, cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp và nhiệt tình cho hoạt động sản xuất thông minh của các doanh nghiệp tấm pin mặt trời.

Chúng tôi luôn theo đuổi chất lượng thiết bị tối thượng, kiểm soát mọi khía cạnh ngay từ nguồn. Các linh kiện cốt lõi được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế và trải qua chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cao hơn tiêu chuẩn công nghiệp, và mọi quy trình đều được kiểm tra nghiêm ngặt bởi các thanh tra chất lượng chuyên nghiệp. Từ độ chính xác gia công của các linh kiện đến chất lượng lắp ráp của toàn bộ máy, chúng tôi luôn hướng đến sự hoàn hảo. Trước khi xuất xưởng, thiết bị sẽ trải qua quá trình thử nghiệm vận hành liên tục với tải trọng tối đa trong hơn 1000 giờ, mô phỏng nhiều điều kiện sản xuất phức tạp khác nhau để đảm bảo thiết bị có thể được đưa vào sử dụng ổn định và hiệu quả tại nhà máy của khách hàng. Với chất lượng tuyệt hảo, thiết bị của chúng tôi có thể thích ứng với môi trường khắc nghiệt của các xưởng sản xuất tấm pin, giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì một cách hiệu quả, đồng thời mang lại lợi ích ổn định lâu dài cho khách hàng.

Bởi vìtriển lãmChúng tôi không chỉ giới thiệu thế mạnh sản phẩm của mình mà còn thiết lập mối quan hệ chặt chẽ với khách hàng từ khắp nơi trên thế giới. Đây không chỉ là sự công nhận về chất lượng sản phẩm mà còn là động lực để chúng tôi không ngừng nâng cao chất lượng và tối ưu hóa dịch vụ trong tương lai. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với những khách hàng mới này và chào đón thêm nhiều đối tác có nhu cầu liên hệ với chúng tôi để cùng nhau kiến tạo một tương lai hợp tác tốt đẹp hơn.