Chức năng cốt lõi: Kiểm soát chính xác toàn bộ quá trình cấp liệu tự động
Kết nối cấp liệu liên tục: Sử dụng kết hợp băng tải con lăn và cánh tay robot, khi máy cưa điện tử hoàn thành việc cắt một tấm ván, hệ thống cấp liệu tự động sẽ ngay lập tức lấy tấm ván tiếp theo từ giá nguyên liệu thô, sau khi điều chỉnh vị trí, vận chuyển đến cổng cấp liệu. Khoảng cách cấp liệu có thể được kiểm soát trong vòng 10-15 giây, đảm bảo máy cưa điện tử luôn hoạt động ở trạng thái tải đầy đủ, tránh tình trạng dừng đột ngột và chờ nguyên liệu.
Định vị và hiệu chuẩn thông minh: Trong quá trình cấp liệu, hệ thống sử dụng thiết bị định vị hồng ngoại để căn chỉnh và hiệu chuẩn các cạnh của tấm ván, đảm bảo sai số định vị của tấm ván khi vào máy cưa ván điện tử là ≤ 0,3mm, tạo nền tảng cho việc cắt chính xác. Đồng thời, hệ thống có thể giao tiếp thời gian thực với hệ thống CNC của máy cưa ván điện tử, tự động điều chỉnh hướng cấp liệu và góc của tấm ván theo chương trình cắt, đáp ứng các nhu cầu cắt khác nhau.
Ưu điểm nổi bật: Nâng cấp hiệu quả vượt trội so với phương pháp cho ăn truyền thống
Hiệu suất nạp giấy đã được cải thiện hơn 60%: Việc nạp giấy thủ công truyền thống cho từng tấm bìa mất trung bình 20-30 giây, và khó có thể duy trì hiệu quả hoạt động do hạn chế về mặt vật lý; Hệ thống nạp giấy tự động chỉ mất 8-12 giây để nạp một tờ bìa, và có thể hoàn thành việc nạp 300-360 tờ mỗi giờ. Máy có thể xử lý hơn 1000 tờ mỗi ngày (dựa trên hệ thống làm việc 8 giờ), cải thiện đáng kể năng suất của quy trình cắt.
Thích ứng với sản xuất liên tục cường độ cao: Sử dụng vật liệu chống mài mòn cấp công nghiệp và hệ thống truyền động servo, máy có thể hoạt động liên tục và ổn định trong 20 giờ mỗi ngày, với tỷ lệ lỗi dưới 0,5 lần trên một nghìn giờ. Hệ thống có chức năng tự động phát hiện và cảnh báo. Khi xảy ra các tình huống bất thường như áp suất cốc hút không đủ hoặc bảng mạch bị lệch, máy sẽ ngay lập tức tắt máy và phát ra cảnh báo để xử lý sự cố kịp thời và đảm bảo tính liên tục của sản xuất.
Hợp tác với các giải pháp dán cạnh: Xây dựng chuỗi sản xuất trơn tru từ khâu cắt đến dán cạnh
Là một thành phần hỗ trợ quan trọng của quá trình cắt, hoạt động phối hợp của giải pháp cấp liệu tự động của máy cưa điện tử và giải pháp hàn mép có thể cải thiện hiệu quả tính thống nhất và hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất
Đồng bộ hóa nhịp độ cắt và dán cạnh: Thông qua liên kết với hệ thống quản lý sản xuất, hệ thống cấp liệu tự động có thể điều chỉnh nhịp độ cấp liệu của máy cưa điện tử theo yêu cầu năng lực sản xuất của quy trình dán cạnh. Ví dụ, khi máy dán cạnh có thể xử lý 250 tấm ván mỗi giờ, hệ thống sẽ điều chỉnh tốc độ cấp liệu của máy cưa điện tử sao cho phù hợp với 250-260 tấm ván mỗi giờ, tránh tình trạng ván bị dồn lại do cắt quá nhanh hoặc thời gian chờ của máy dán cạnh do cắt quá chậm, đạt được sự cân bằng cung cầu về tốc độ cắt dán cạnh.
| Chiều dài phôi | 300-2440mm |
| Chiều rộng phôi | 300-1220mm |
| Độ dày phôi | 8-80mm |
Là một công ty công nghệ cân bằng giữa thiết kế cấu trúc cơ khí và phát triển phần mềm,FORTRANChúng tôi nổi bật trong lĩnh vực tự động hóa trong nước. Với thế mạnh kỹ thuật vượt trội và quy mô sản xuất lớn, chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị tự động hóa như thiết bị xếp dỡ tự động, băng tải tự động, thang máy, máy cắt giấy, máy dán thùng và máy gấp hộp. Những thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động. Bên cạnh việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, chúng tôi còn kết hợp tình hình thực tế tại cơ sở của khách hàng để cung cấp giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh được tùy chỉnh. Dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng, chúng tôi tùy chỉnh các thiết bị tự động hóa phù hợp nhất để đảm bảo khách hàng đạt được lợi ích tối đa trong quá trình sản xuất.
Chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu đặc biệt của ngành công nghiệp tấm pin mặt trời về độ sạch cao, khả năng bảo vệ cao và hiệu quả cao trong quy trình đóng gói. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đi sâu vào nhà máy sản xuất của khách hàng và thiết kế các giải pháp tự động hóa phù hợp nhất dựa trên các kích thước tấm pin, vật liệu và nhu cầu năng lực sản xuất khác nhau. Từ giao tiếp kỹ thuật trong giai đoạn đầu, đến lắp đặt và gỡ lỗi trong giai đoạn sau, và sau đó là hỗ trợ vận hành và bảo trì liên tục, chúng tôi luôn đồng hành cùng khách hàng, cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp và nhiệt tình cho hoạt động sản xuất thông minh của các doanh nghiệp tấm pin mặt trời.
Chúng tôi luôn theo đuổi chất lượng thiết bị tối thượng, kiểm soát mọi khía cạnh ngay từ nguồn. Các linh kiện cốt lõi được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế và trải qua chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cao hơn tiêu chuẩn công nghiệp, và mọi quy trình đều được kiểm tra nghiêm ngặt bởi các thanh tra chất lượng chuyên nghiệp. Từ độ chính xác gia công của các linh kiện đến chất lượng lắp ráp của toàn bộ máy, chúng tôi luôn hướng đến sự hoàn hảo. Trước khi xuất xưởng, thiết bị sẽ trải qua quá trình thử nghiệm vận hành liên tục với tải trọng tối đa trong hơn 1000 giờ, mô phỏng nhiều điều kiện sản xuất phức tạp khác nhau để đảm bảo thiết bị có thể được đưa vào sử dụng ổn định và hiệu quả tại nhà máy của khách hàng. Với chất lượng tuyệt hảo, thiết bị của chúng tôi có thể thích ứng với môi trường khắc nghiệt của các xưởng sản xuất tấm pin, giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì một cách hiệu quả, đồng thời mang lại lợi ích ổn định lâu dài cho khách hàng.
Bởi vìtriển lãmChúng tôi không chỉ giới thiệu thế mạnh sản phẩm của mình mà còn thiết lập mối quan hệ chặt chẽ với khách hàng từ khắp nơi trên thế giới. Đây không chỉ là sự công nhận về chất lượng sản phẩm mà còn là động lực để chúng tôi không ngừng nâng cao chất lượng và tối ưu hóa dịch vụ trong tương lai. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với những khách hàng mới này và chào đón thêm nhiều đối tác có nhu cầu liên hệ với chúng tôi để cùng nhau kiến tạo một tương lai hợp tác tốt đẹp hơn.
