• Giải pháp dây chuyền sản xuất bao bì niêm phong
  • Giải pháp dây chuyền sản xuất bao bì niêm phong
  • video

Giải pháp dây chuyền sản xuất bao bì niêm phong

  • FORTRAN
  • Quảng Đông, Trung Quốc
  • 5-10 ngày
  • >1000 bộ mỗi tháng
Giải pháp cho dây chuyền sản xuất bao bì kín tập trung vào đổi mới công nghệ và đáp ứng sâu sắc nhu cầu "sạch sẽ, bảo vệ mạnh mẽ và hiệu quả cao". Dựa trên hệ thống tùy chỉnh được điều khiển bởi các thuật toán thông minh, dữ liệu được thu thập thông qua Internet vạn vật công nghiệp (IIoT) để tạo ra các quy trình niêm phong tự động chính xác, đạt được khả năng thích ứng kỹ thuật số toàn chuỗi.

Giải pháp dây chuyền sản xuất bao bì niêm phong

Tổng quan về thiết bị 

Máy cắt thùng carton tự động Cutting-2518 Pro-3\6 được thiết kế để sản xuất nhanh chóng hộp carton và các vật liệu liên quan. Với thiết bị này, bạn có thể chọn từ các mẫu có sẵn hoặc tự tạo loại bao bì để sản xuất vật liệu đóng gói cần thiết. Máy được thiết kế để tự động hóa quy trình sản xuất bao bì, giúp quy trình trở nên đơn giản và thuận tiện nhất có thể. Cutting-2518 Pro-3\6 có thể tích hợp liền mạch vào hệ thống quản lý sản xuất và cũng có thể được vận hành thủ công một cách dễ dàng. Máy có thể tiếp nhận các tác vụ từ nhiều nguồn khác nhau, yêu cầu sự tham gia tối thiểu của người vận hành.

 

Trọng tâm củaFORTRANnhằm mục đích giảm chi phí đóng gói và giảm thiểu chất thải—máy tự động xác định loại bìa cứng phù hợp nhất trong sáu loại bìa cứng có sẵn cho một sản phẩm cụ thể và chuyển sang loại vật liệu phù hợp nhất. Máy Cutting-2518 Pro-3\6 có thể sản xuất tới 8 hộp mỗi phút cho mỗi loại hộp, tương đương 480 hộp mỗi giờ, và 3.840 hộp trong ca làm việc 8 giờ.

 

 

 Sealing packaging production line

 

 

 2. Mô tả kỹ thuật của giải pháp dây chuyền sản xuất bao bì niêm phong

 

Người vận hành nạp một hoặc nhiều định dạng bìa cứng loại Z (có thể nạp tối đa 6 định dạng) vào bộ phận tương ứng của máy và chỉ định độ dày của bìa cứng đã nạp trong chương trình để máy có thể tính đến phần phụ cấp.

 


Panel Automatic Packaging Line

 

Quá trình sản xuất hộp có thể được thực hiện theo một trong những cách sau

Nhận nhiệm vụ từ người điều hành:  

  Sau khi cho bìa cứng vào, chỉ cần:  

  1. Chọn mẫu hộp mong muốn;  

  2. Thiết lập các thông số: chiều dài, chiều rộng, chiều cao;  

  3. Khởi động máy.

 

Tiếp nhận nhiệm vụ từ hệ thống quản lý doanh nghiệp (1C, ERP, WMS, v.v.)

Phần mềm BoxCutter của máy dựa trên hệ điều hành Windows, cho phép tận dụng tối đa tiềm năng của thiết bị hiện đại và nâng cao mức độ tự động hóa trong quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Bằng cách đặt máy gần khu vực phân loại và đóng gói đơn hàng, các tác vụ có thể được gửi trực tiếp từ chương trình quản lý doanh nghiệp đến máy, cho phép người phân loại nhận được bao bì cần thiết, trong khi người vận hành chỉ cần bổ sung thùng carton kịp thời.

Giải pháp dây chuyền sản xuất bao bì niêm phong cũng có thể kết nối với máy quét mã vạch để lấy bao bì bằng cách quét nhãn sản phẩm.

 

3. Thông số kỹ thuật chính

 

- Năng suất sản xuất: Lên đến 8 hộp/phút  

- Chiều rộng bìa cứng: 350 đến 2400 mm  

- Độ dày khuyến nghị: 3 đến 6 mm  

- Chiều dài hộp: Từ 120 mm  

- Chiều rộng hộp: Từ 120 mm  

- Chiều cao hộp: Từ 18 mm  

- Số lượng dụng cụ: 7+1  

- Chức năng đục lỗ: Có  

- Tự động nạp giấy: Có thể xử lý tối đa 8 loại bìa cứng  

- Số lượng mẫu tích hợp sẵn: 4  

- Chức năng tạo mẫu: Có  

- Kích thước thiết bị: 14600 x 3900 x 3000 mm  

- Thiết bị + 3 thùng carton đựng đồ: 2900 x 3500 x 11200 mm  

- Thiết bị + 6 thùng carton lưu trữ: 2900 x 3500 x 16000 mm  

- Trọng lượng thiết bị: 3200 kg  

- Yêu cầu về nguồn điện: 380V 50Hz, công suất tối đa 9,15 kW  

- Áp suất khí: 6~8 bar, 15-45 L/phút  

- Giao diện dữ liệu: USB, RJ45, Wi-Fi

 


 4. Mô tả thành phần chính

 

Đơn vị lưu trữ bìa cứng (Thư viện nhiều loại giấy tùy chọn một):

Giải pháp Dây chuyền Sản xuất Bao bì Niêm phong được trang bị 6 khoang chứa bìa cứng, có khả năng chứa 6 khổ bìa cứng khác nhau, giúp giảm thiểu lãng phí và chi phí đóng gói. Mỗi khoang đều có cảm biến hiện diện bìa cứng, thông báo cho người vận hành khi khoang trống.

 

Đơn vị lưu trữ bìa cứng (Tùy chọn hai Thư viện giấy đơn):

Giải pháp Dây chuyền Sản xuất Bao bì Niêm phong được trang bị 1 bộ lưu trữ bìa cứng, có khả năng chứa tối đa 2 loại bìa cứng có chiều rộng lên đến 1220 mm, giúp giảm thiểu lãng phí và chi phí đóng gói. Mỗi bộ lưu trữ đều có cảm biến hiện diện bìa cứng, thông báo cho người vận hành khi hết bìa cứng. Ngoài ra, nếu dao đứng được trang bị 11 lưỡi dao, có thể cắt đồng thời tối đa 2 tờ bìa cứng cùng kích thước.

 Sealing Packaging Production Line Solution

 

Hệ thống nạp giấy tự động (Tùy chọn một: Thư viện nhiều giấy):

Giải pháp Dây chuyền Sản xuất Bao bì Niêm phong sẽ tự động chọn khổ bìa cứng phù hợp nhất và chuyển sang khổ giấy cần thiết. Việc chuyển đổi khổ bìa cứng chỉ mất 4-6 giây, không cần sự can thiệp của người vận hành.

Sealing packaging production line 

 

Bảng điều khiển

Máy tính công nghiệp hiện đại chạy hệ điều hành Windows và phần mềm BoxCutter, dễ sử dụng, cho phép người dùng mới làm quen nhanh chóng. Phần mềm được thiết kế để tích hợp với các hệ thống quản lý doanh nghiệp nhằm tối đa hóa khả năng tự động hóa quy trình đóng gói.

 

Thành phần điều khiển và nguồn điện:

Thiết bị điện, bộ điều khiển, bộ biến tần và các thiết bị điện tử khác được tích hợp vào máy, giúp máy trở nên tiện lợi và tiết kiệm không gian.

 

 Panel Automatic Packaging Line


Đơn vị cắt dọc:

Cấu trúc nhẹ và dễ tháo rời. Mỗi dụng cụ đều có bộ truyền động servo độc lập, cho phép thay đổi kích thước tức thời, đảm bảo độ chính xác cao. Con lăn cao su được làm từ vật liệu cao su tổng hợp đặc biệt, giúp ngăn ngừa cắt quá mức và biến dạng trong quá trình sử dụng lâu dài, đảm bảo độ bền của thiết bị. Ngoài ra, con lăn cắt và con lăn ép có cùng thông số kỹ thuật và vật liệu, cho phép thay thế sau một thời gian sử dụng.

 

Lưỡi dao cắt ngang chỉ tiếp xúc với bìa cứng. Tất cả các bộ phận cắt đều được trang bị kính bảo vệ và thiết bị an toàn, và thiết bị sẽ ngừng hoạt động khi bộ phận cắt được mở.

 

5. Ưu điểm của sản phẩm


Sealing Packaging Production Line Solution 

-1. Thiết kế cấu trúc dụng cụ độc đáo, công nghệ cắt tích hợp, sử dụng vòng ép lớn và dao cắt nhỏ, giữ cho quá trình ép và cắt ở cùng một mức, giảm đáng kể khả năng kẹt bìa cứng.

- 2. Các bộ phận khí nén sử dụng xi lanh FESTO và van điện từ tốc độ cao SMC, đảm bảo độ chính xác khi ép và cắt bìa cứng, giúp sản phẩm hoàn thiện có tính thẩm mỹ cao, không có khuyết tật. Máy cắt giấy Fuquan còn có chức năng đục lỗ.


Sealing packaging production line 


-3. Động cơ servo được trang bị bộ điều khiển điện tự động hóa thương hiệu hàng đầu Trung Quốc Huichuan, đảm bảo chất lượng ổn định.


 Panel Automatic Packaging Line

 

Sealing Packaging Production Line Solution 

-4. Con lăn cao su được làm bằng vật liệu cao su tổng hợp đặc biệt, đảm bảo độ bền khi sử dụng lâu dài. Con lăn cắt và con lăn ép có cùng thông số kỹ thuật và vật liệu, cho phép thay thế lẫn nhau sau một thời gian sử dụng.

 

-5. Phần mềm tự phát triển và các thuật toán tối ưu hóa bìa cứng, có khả năng cập nhật OTA từ xa và số lượng hộp có thể cắt có thể được thêm vào và thiết lập tự do trước khi xuất xưởng.

Sealing packaging production line 

 

-6. Cấu trúc dao dọc và ngang hoàn toàn servo hỗ trợ sắp xếp tức thời các vị trí dụng cụ, đảm bảo hiệu quả tối đa.

-7. Cấu trúc truyền động của dao ngang sử dụng giá đỡ đất cấp cao nhất, đảm bảo độ ổn định và độ chính xác tối đa ở vị trí bắt đầu và thu thập dao, ổn định hơn và tốt hơn so với cấu trúc truyền động đai, vì cấu trúc đai có xu hướng kéo dài và dài ra khi sử dụng lâu dài.

 

Panel Automatic Packaging Line 

 

-8. Bao gồm hơn 20 thông số kỹ thuật thùng carton thông dụng và cho phép thêm các loại hộp để cắt.

  

Đơn vị cắt ngang/gấp

Mô-đun được làm bằng thép chất lượng cao. Bộ phận cắt đa chức năng - hoàn toàn tự động và dễ dàng thay thế. Lưỡi răng cưa - mang lại chất lượng cắt tuyệt vời.

 

Đơn vị cắt/gấp dọc

 Bộ phận cắt đa chức năng - hoàn toàn tự động và dễ dàng thay thế. Máy được trang bị 7 bộ phận cắt/gấp theo chiều dọc, mang lại năng suất gấp đôi và độ linh hoạt cao. Cấu trúc nhẹ, giảm tải trọng lên ray dẫn hướng và do đó giảm thiểu mài mòn.


Hệ thống khí nén

 Hệ thống khí nén thương hiệu Festo hàng đầu thế giới Hệ thống điều khiển khí nén dễ vận hành và có thể cài đặt áp suất cần thiết một cách nhanh chóng và chính xác.

 

 

Bảng điều khiển

Hệ thống điều khiển dựa trên máy tính cá nhân công nghiệp. Giao diện màn hình cảm ứng và phần mềm CBOX. Chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại và kích cỡ bao bì khác nhau.

 

 

6. Các tùy chọn bổ sung

 

Các tùy chọn sau đây không được bao gồm trong phạm vi giao hàng của thiết bị nhưng có thể được thêm vào đơn đặt hàng nếu cần:

 

Hệ thống giám sát:

Cho phép thu thập thông tin về thời gian sản xuất và lý do thời gian ngừng hoạt động, giúp hiểu rõ hiệu quả sản xuất và tận dụng tối đa thiết bị, từ đó nâng cao hiệu suất làm việc của nhân viên.


Thiết bị đóng gói

 

Máy dán hộp ba mặt tự động:

Năng suất sản xuất: 4-8 lần/phút  

  Kích thước hộp có thể dán được:  

  Chiều dài: 250-2800 mm  

  Chiều rộng: 250-1200 mm  

  Chiều cao: 36-250 mm  

  Trạm dán keo: ROBATECH GLUING SOLUTIONS  

  Tự động đo và điều chỉnh kích thước hộp: phù hợp nhất cho sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ.

 

Máy cắt thùng carton tự động Cutting-2518 Pro-3\6:

Số lượng dụng cụ: 8 + 1  

  Năng suất sản xuất: Lên đến 8 hộp mỗi phút  

  Tự động điều chỉnh vị trí dụng cụ: chỉ mất 1-2 giây  

  Mẫu hộp và kích thước (chiều dài, chiều rộng, chiều cao): có thể điều chỉnh trên bảng điều khiển  

  Trình soạn thảo hộp tích hợp  

  Kích thước hộp tối thiểu: 120 x 120 mm  

  Chiều cao hộp tối thiểu: 18 mm  

  Hệ thống nạp giấy tự động: có thể xử lý tới 6 loại bìa cứng, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu thô  

  Chức năng đục lỗ: có sẵn


Những sảm phẩm tương tự

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)