Trong dây chuyền sản xuất bao bì carton hoàn toàn tự động, Hệ thống Phân nhóm Hộp và Bàn Đóng gói là mắt xích then chốt trong quá trình chuyển đổi từ phân loại hộp đơn lẻ sang đóng gói hàng loạt. Sự kết hợp thông minh giữa hai hệ thống này không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả đóng gói mà còn đảm bảo tính ổn định và đồng nhất của sản phẩm trong quá trình đóng gói, tạo ra các giải pháp đóng gói hậu cần hiệu quả và chính xác cho doanh nghiệp.
Nhóm hộp: chuyển hướng chính xác, kết nối có trật tự
Hệ thống nhóm hộp, với vai trò là trung tâm phân loại trước khi đóng gói, sở hữu khả năng phân loại và kết hợp thông minh cao. Tính năng cốt lõi của hệ thống nằm ở việc cảm biến kích thước, trọng lượng và thông tin mã vạch theo thời gian thực của các quy cách và lô hộp các tông khác nhau thông qua công nghệ nhận dạng đa kênh. Sau đó, dựa trên kế hoạch đóng gói được thiết lập sẵn, các hộp các tông sẽ tự động được nhóm chính xác theo số lượng, quy cách hoặc yêu cầu đặt hàng. Ví dụ, khi dây chuyền sản xuất xuất ra nhiều kích cỡ hộp các tông cùng lúc, hệ thống có thể nhanh chóng hoàn tất việc phân loại và thu gom, sắp xếp gọn gàng các hộp các tông cùng quy cách thành nhóm 5 hoặc 10 hộp, tạo nền tảng cho hoạt động hiệu quả của các trạm đóng gói tiếp theo.
Điểm nổi bật về mặt kỹ thuật của tính năng này nằm ở việc lắp đặt hệ thống nhận dạng hình ảnh động và hệ thống truyền động servo: mô-đun nhận dạng hình ảnh giống như một "golden eye" có thể nắm bắt chính xác thông tin đặc trưng của hộp các tông trong quá trình vận chuyển tốc độ cao, với độ chính xác nhận dạng là ± 1mm; hệ thống truyền động servo giống như một cánh tay "flexible arm", giúp phân loại và định vị hộp các tông một cách trơn tru thông qua điều khiển động cơ chính xác, với tốc độ nhóm lên tới 120 hộp mỗi phút, vượt xa hiệu quả phân loại thủ công. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở việc loại bỏ hoàn toàn việc nhóm thủ công tẻ nhạt và sai sót, tránh lỗi đóng gói do hộp các tông bị lẫn lộn và đạt được kết nối liền mạch với thiết bị làm hộp đầu vào và các trạm đóng gói phía sau, giúp nhịp điệu của toàn bộ dây chuyền sản xuất trở nên mượt mà hơn.
Bàn đóng gói: Tạo hộp thông minh, ổn định và đáng tin cậy
Khi lõi bao bì " của các hộp các tông được nhóm lại,Bàn đóng góiđảm nhiệm nhiệm vụ quan trọng là nhanh chóng niêm phong, bó hoặc cán mỏng các hộp bìa cứng được nhóm lại.Bàn đóng góiHiệu suất đóng gói ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bao bì và hình thức của sản phẩm cuối cùng. Điểm nổi bật của thiết bị này là khả năng đóng gói thích ứng. Cho dù là hộp phẳng, hộp không đều hay hộp các tông cỡ lớn chịu lực nặng, bàn đóng gói đều có thể tự động điều chỉnh chiều cao, chiều rộng và áp lực của cơ cấu niêm phong để đảm bảo băng keo được dán chặt và các cạnh được phẳng, tránh các vấn đề như mất hoặc lệch niêm phong.
Về mặt kỹ thuật, trạm đóng gói áp dụng hệ thống điều khiển liên kết và phản hồi áp suất thông minh: thiết bị phản hồi áp suất có thể cảm nhận độ cứng và độ phẳng của hộp các tông theo thời gian thực, tự động điều chỉnh áp suất của con lăn dán kín và ngăn ngừa hộp các tông bị biến dạng do áp suất quá cao hoặc độ kín yếu do áp suất không đủ; Hệ thống điều khiển liên kết được kết nối với hệ thống nhóm hộp để trao đổi dữ liệu. Khi các hộp các tông đã nhóm vào trạm đóng gói, hệ thống có thể ngay lập tức truy xuất các thông số đóng gói tương ứng mà không cần thiết lập lại thủ công, đạt được kết nối liền mạch của "bắt đầu đóng gói sau khi hoàn thành nhóm". Ngoài ra, trạm đóng gói còn hỗ trợ chuyển đổi chế độ đóng gói đa dạng, cho phép lựa chọn linh hoạt băng keo, keo nóng chảy hoặc bó bao bì theo nhu cầu sản phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn đóng gói cho các ngành công nghiệp khác nhau như thực phẩm, điện tử và nhu yếu phẩm hàng ngày.
Ưu điểm cốt lõi của nó được thể hiện ở sự đảm bảo kép về hiệu quả và độ ổn định: tốc độ niêm phong của mộtBàn đóng góicó thể đạt 80 hộp mỗi phút và tỷ lệ hỏng hóc trong quá trình vận hành liên tục là dưới 0,5%, giúp giảm đáng kể nguy cơ ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất; Đồng thời, thông qua quy trình đóng gói tiêu chuẩn hóa, hình thức bao bì của từng lô sản phẩm có tính đồng nhất cao, nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.
| Kích thước tổng thể | 3000*2200*850mm |
| Tải trọng thực tế | ≤100kg |
| Công suất động cơ | 1,5kw |
Là một công ty công nghệ cân bằng giữa thiết kế cấu trúc cơ khí và phát triển phần mềm,FORTRANChúng tôi nổi bật trong lĩnh vực tự động hóa trong nước. Với thế mạnh kỹ thuật vượt trội và quy mô sản xuất lớn, chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị tự động hóa như thiết bị xếp dỡ tự động, băng tải tự động, thang máy, máy cắt giấy, máy dán thùng và máy gấp hộp. Những thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động. Bên cạnh việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, chúng tôi còn kết hợp tình hình thực tế tại cơ sở của khách hàng để cung cấp giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh được tùy chỉnh. Dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng, chúng tôi tùy chỉnh các thiết bị tự động hóa phù hợp nhất để đảm bảo khách hàng đạt được lợi ích tối đa trong quá trình sản xuất.
Chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu đặc biệt của ngành công nghiệp tấm pin mặt trời về độ sạch cao, khả năng bảo vệ cao và hiệu quả cao trong quy trình đóng gói. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đi sâu vào nhà máy sản xuất của khách hàng và thiết kế các giải pháp tự động hóa phù hợp nhất dựa trên các kích thước tấm pin, vật liệu và nhu cầu năng lực sản xuất khác nhau. Từ giao tiếp kỹ thuật trong giai đoạn đầu, đến lắp đặt và gỡ lỗi trong giai đoạn sau, và sau đó là hỗ trợ vận hành và bảo trì liên tục, chúng tôi luôn đồng hành cùng khách hàng, cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp và nhiệt tình cho hoạt động sản xuất thông minh của các doanh nghiệp tấm pin mặt trời.
Chúng tôi luôn theo đuổi chất lượng thiết bị tối thượng, kiểm soát mọi khía cạnh ngay từ nguồn. Các linh kiện cốt lõi được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế và trải qua chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cao hơn tiêu chuẩn công nghiệp, và mọi quy trình đều được kiểm tra nghiêm ngặt bởi các thanh tra chất lượng chuyên nghiệp. Từ độ chính xác gia công của các linh kiện đến chất lượng lắp ráp của toàn bộ máy, chúng tôi luôn hướng đến sự hoàn hảo. Trước khi xuất xưởng, thiết bị sẽ trải qua quá trình thử nghiệm vận hành liên tục với tải trọng tối đa trong hơn 1000 giờ, mô phỏng nhiều điều kiện sản xuất phức tạp khác nhau để đảm bảo thiết bị có thể được đưa vào sử dụng ổn định và hiệu quả tại nhà máy của khách hàng. Với chất lượng tuyệt hảo, thiết bị của chúng tôi có thể thích ứng với môi trường khắc nghiệt của các xưởng sản xuất tấm pin, giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì một cách hiệu quả, đồng thời mang lại lợi ích ổn định lâu dài cho khách hàng.
Bởi vìtriển lãmChúng tôi không chỉ giới thiệu thế mạnh sản phẩm của mình mà còn thiết lập mối quan hệ chặt chẽ với khách hàng từ khắp nơi trên thế giới. Đây không chỉ là sự công nhận về chất lượng sản phẩm mà còn là động lực để chúng tôi không ngừng nâng cao chất lượng và tối ưu hóa dịch vụ trong tương lai. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với những khách hàng mới này và chào đón thêm nhiều đối tác có nhu cầu liên hệ với chúng tôi để cùng nhau kiến tạo một tương lai hợp tác tốt đẹp hơn.
