Việc đo kích thước thùng carton chính xác là nền tảng để đảm bảo quy trình sản xuất, lưu kho và hậu cần diễn ra suôn sẻ trong toàn bộ quá trình sản xuất và đóng gói thùng carton. Máy đo kích thước thùng carton tự động cung cấp cho doanh nghiệp các giải pháp đo kích thước hiệu quả và chính xác thông qua quy trình đo tự động, hệ thống truyền động ống bạc ổn định và điều chỉnh tốc độ linh hoạt vô cấp. Máy kiểm soát chất lượng thùng carton ngay từ đầu và giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.
Máy đo tự động cho hộp các tông: thông minh và hiệu quả, tạm biệt lỗi thủ công
Việc đo kích thước hộp các tông truyền thống dựa vào thao tác thủ công, không chỉ kém hiệu quả mà còn dễ bị sai lệch dữ liệu do sự bất cẩn của con người, ảnh hưởng đến khả năng thích ứng của việc đóng gói và vận chuyển sau đó. Chức năng đo tự động của máy đo tự động hộp các tông đã thay đổi hoàn toàn tình trạng này. Thiết bị được trang bị hệ thống cảm biến laser có độ chính xác cao và công nghệ nhận dạng hình ảnh. Khi hộp các tông đi vào khu vực đo, đầu dò laser có thể hoàn thành ngay lập tức việc quét ba chiều chiều dài, chiều rộng và chiều cao của hộp các tông. Hệ thống nhận dạng hình ảnh đồng bộ nắm bắt các thông số chi tiết như độ thẳng đứng của các góc của hộp các tông. Toàn bộ quá trình đo không yêu cầu can thiệp thủ công và có thể hoàn thành việc phát hiện hộp đơn lẻ nhanh chóng chỉ trong 0,5 giây. Độ chính xác đo lường cao tới ± 0,2mm, vượt xa tiêu chuẩn sai số của các thiết bị tương tự trên thị trường.
Ưu điểm cốt lõi của tính năng này nằm ở độ chính xác và tính nhất quán của dữ liệu. Dù là hộp các tông tiêu chuẩn sản xuất hàng loạt hay hộp các tông có hình dạng tùy chỉnh, dữ liệu kích thước chính xác đều có thể được thu thập, tạo cơ sở đáng tin cậy cho việc phân nhóm, đóng gói và các quy trình khác sau này. Đồng thời, máy đo tự động hộp các tông có thể tự động tải dữ liệu đo lường theo thời gian thực lên hệ thống quản lý sản xuất, đạt được khả năng truy xuất và phân tích dữ liệu, giúp doanh nghiệp điều chỉnh thông số sản xuất kịp thời và giảm thiểu sản xuất sản phẩm không phù hợp.
Hệ thống truyền động xi lanh bạc của máy đo bìa cứng tự động ổn định: truyền tải ổn định đảm bảo phép đo chính xác
Độ ổn định của hệ thống truyền động ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo. Máy đo tự động cho hộp các tông sử dụng cấu trúc truyền động ống bạc chất lượng cao. Với quy trình xử lý đặc biệt trên bề mặt ống bạc, nó có thể tạo ra lực ma sát đủ mạnh để đảm bảo hộp các tông được vận chuyển trơn tru và tránh trầy xước hoặc biến dạng trên bề mặt hộp các tông. Khoảng cách giữa các ống bạc đã được tính toán chính xác và có thể điều chỉnh theo độ dày khác nhau của hộp các tông. Cho dù đó là hộp các tông siêu mỏng 18mm hay hộp các tông có thành dày 400mm, nó đều có thể duy trì vị trí ổn định trong quá trình vận chuyển mà không gặp các vấn đề như lệch hoặc kẹt.
Hiệu suất truyền dẫn mượt mà này cung cấp môi trường phát hiện ổn định cho các hệ thống đo lường tự động, đảm bảo đầu dò laser và hệ thống nhận dạng hình ảnh có thể thu thập dữ liệu chính xác khi hộp các tông đi qua với tốc độ không đổi, tránh sai lệch đo lường do hộp các tông rung lắc. Đồng thời, vật liệu ống bạc có đặc tính chống mài mòn và chống ăn mòn, sử dụng lâu dài không dễ bị mài mòn và biến dạng, giúp giảm đáng kể tần suất bảo trì thiết bị và kéo dài tuổi thọ.
Điều chỉnh tốc độ vô cấp: khả năng thích ứng linh hoạt để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng
Nhịp độ của các dây chuyền sản xuất khác nhau là khác nhau, và chức năng điều chỉnh tốc độ vô cấp của máy đo tự động đóng thùng carton cho phép thiết bị tích hợp hoàn hảo vào nhiều tình huống sản xuất khác nhau. Thông qua hệ thống điều khiển thông minh, người vận hành có thể điều chỉnh chính xác tốc độ vận hành của máy đo dựa trên tốc độ vận chuyển thùng carton đầu vào và nhịp độ xử lý của thiết bị đóng gói đầu ra, đạt được sự thích ứng liền mạch từ 10 hộp/phút đến 30 hộp/phút.
Ví dụ, trong dây chuyền sản xuất bìa cứng tốc độ cao, tốc độ có thể được điều chỉnh ở mức cao nhất để đảm bảo hiệu quả đo lường được đồng bộ với tốc độ sản xuất; trong sản xuất tùy chỉnh với lô hàng nhỏ và nhiều thông số kỹ thuật, tốc độ có thể được giảm xuống, cho phép thiết bị có thêm thời gian để hoàn thành việc đo lường chính xác các hộp bìa cứng phức tạp. Khả năng điều chỉnh tốc độ linh hoạt này không chỉ nâng cao tính linh hoạt của thiết bị mà còn giảm thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất do tốc độ không đồng đều, tối đa hóa việc sử dụng công suất thiết bị.
Tóm lại, máy đo tự động cho hộp các tông đã trở thành một thiết bị không thể thiếu trong quy trình sản xuất và đóng gói nhờ khả năng đo lường tự động chính xác và hiệu quả, truyền động ống bạc ổn định và đáng tin cậy, cùng khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp linh hoạt. Nó giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và giành lợi thế trong cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.
Chiều dài phạm vi đo lường | 300-2800mm | Kích thước bên ngoài | 6750*2100*1950mm |
Chiều rộng phạm vi đo lường | 200-1200mm | Hiệu suất đầu ra | 3-5PCS/phút |
Tự động đo chiều dài và chiều rộng của phôi và truyền dữ liệu đến máy cắt giấy tự động mà không dừng công việc, trí thông minh đơn giản và hiệu quả, ống bạc truyền cao su chống mài mòn chịu dung môi gia công bên ngoài để phôi chạy trơn tru, điều khiển tốc độ vô cấp tần số thay đổi tốc độ nạp.
Là một công ty công nghệ cân bằng giữa thiết kế cấu trúc cơ khí và phát triển phần mềm,FORTRANChúng tôi nổi bật trong lĩnh vực tự động hóa trong nước. Với thế mạnh kỹ thuật vượt trội và quy mô sản xuất lớn, chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất các thiết bị tự động hóa như thiết bị xếp dỡ tự động, băng tải tự động, thang máy, máy cắt giấy, máy dán thùng và máy gấp hộp. Những thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động. Bên cạnh việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, chúng tôi còn kết hợp tình hình thực tế tại cơ sở của khách hàng để cung cấp giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh được tùy chỉnh. Dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng, chúng tôi tùy chỉnh các thiết bị tự động hóa phù hợp nhất để đảm bảo khách hàng đạt được lợi ích tối đa trong quá trình sản xuất.
Chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu đặc biệt của ngành công nghiệp tấm pin mặt trời về độ sạch cao, khả năng bảo vệ cao và hiệu quả cao trong quy trình đóng gói. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đi sâu vào nhà máy sản xuất của khách hàng và thiết kế các giải pháp tự động hóa phù hợp nhất dựa trên các kích thước tấm pin, vật liệu và nhu cầu năng lực sản xuất khác nhau. Từ giao tiếp kỹ thuật trong giai đoạn đầu, đến lắp đặt và gỡ lỗi trong giai đoạn sau, và sau đó là hỗ trợ vận hành và bảo trì liên tục, chúng tôi luôn đồng hành cùng khách hàng, cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp và nhiệt tình cho hoạt động sản xuất thông minh của các doanh nghiệp tấm pin mặt trời.
Chúng tôi luôn theo đuổi chất lượng thiết bị tối thượng, kiểm soát mọi khía cạnh ngay từ nguồn. Các linh kiện cốt lõi được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế và trải qua chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cao hơn tiêu chuẩn công nghiệp, và mọi quy trình đều được kiểm tra nghiêm ngặt bởi các thanh tra chất lượng chuyên nghiệp. Từ độ chính xác gia công của các linh kiện đến chất lượng lắp ráp của toàn bộ máy, chúng tôi luôn hướng đến sự hoàn hảo. Trước khi xuất xưởng, thiết bị sẽ trải qua quá trình thử nghiệm vận hành liên tục với tải trọng tối đa trong hơn 1000 giờ, mô phỏng nhiều điều kiện sản xuất phức tạp khác nhau để đảm bảo thiết bị có thể được đưa vào sử dụng ổn định và hiệu quả tại nhà máy của khách hàng. Với chất lượng tuyệt hảo, thiết bị của chúng tôi có thể thích ứng với môi trường khắc nghiệt của các xưởng sản xuất tấm pin, giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì một cách hiệu quả, đồng thời mang lại lợi ích ổn định lâu dài cho khách hàng.
Bởi vìtriển lãmChúng tôi không chỉ giới thiệu thế mạnh sản phẩm của mình mà còn thiết lập mối quan hệ chặt chẽ với khách hàng từ khắp nơi trên thế giới. Đây không chỉ là sự công nhận về chất lượng sản phẩm mà còn là động lực để chúng tôi không ngừng nâng cao chất lượng và tối ưu hóa dịch vụ trong tương lai. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với những khách hàng mới này và chào đón thêm nhiều đối tác có nhu cầu liên hệ với chúng tôi để cùng nhau kiến tạo một tương lai hợp tác tốt đẹp hơn.